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北京铁路桥梁钢波纹涵管怎样选择防腐措施?

浏览:12156 发布日期:2020-08-10

钢波纹涵管安装指挥员一名,负责指挥起吊及施工人员现场操作。填筑时应分层填筑、分层压实,松铺厚度为20cm压实度要求达到95%方可进行下层填筑。检测波纹管各管节的长度、直径是否与该处涵洞相符合。安装操作方法施工工艺检查基础平整度、坡度和标高以及涵管的轴线和进、出水口的方向是否符合设计要求,并注意端头管节和中间管节的位置。

铁路桥梁钢波纹涵管怎样选择防腐措施?

管涵的安装必须按照正确的轴线和图纸所示的坡度敷设。波纹涵管具有管节薄,重量轻,便于运输存放,施工工艺简单,组装快速、工期短等优点。化学因素:介质组成(包括杂质)、酸碱度、含氧量、可能的化学反应等。安装前准备工作合理选择结构材料、防腐方法和使用寿命,处理好与工程经济的关系。

桥梁钢波纹管

镶石棉垫:由于现场地势等原因,有时37简析艺孙领先张贺新相邻两法兰间间距较小,这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约lcm的缝隙,用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间,有时管予顶部两法兰间距较大,石棉垫镶嵌困难,用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定,然后工人开始对称锁紧螺丝。

直至从外观看两法兰之间只有2~5mm的缝隙即可。管项填土厚度大于或等于0.5m时,才允许施工运输车辆通过。考虑安装过程中的损伤或防腐措施,充分考虑应力和腐蚀共同作用的疲劳极限,充分考虑连接部位腐蚀造成的应力损失。物理因素:介质温度、流速、加热和散热条件、应力类型和大小等。

要充分了解腐蚀环境条件,包括:难以维护的零件,以及重要的轴承结构和部件,都应受到保护。根据涵洞实际情况,排放涵管。安装时从一侧排放根管节,使其管子中心和基础纵向中心线平行,同样把第二根管放置就位,当两根管相邻法兰间相距3~5cm的缝隙时,用小撬棍对准法兰上的螺栓孔,使其两根管法兰上的螺栓孔对正,这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节,使其纵向平移,使两法兰间距在2cm左右,然后全部穿上螺栓,拧上螺丝,带平扣即可。

备齐安装工具及所需配件:梅花扳手(22~24)、活口扳手、小撬棍(16mm长度50cm左右的圆钢)、撬杠(50mm长度1.8m左右的钢管)、手锤、凿子、螺丝刀(一字形)、千斤顶、螺丝及橡胶石棉垫、绑丝0.5kg。施工放样对施工场地进行平整,安排布置各种材料堆放场地,组织所需机械设备。施工前组织测量人员根据设计文件放出管涵轴线,打好中边桩,在涵管基础范围边缘撒上白灰线,测出原地面高程。

铁路钢波纹管

铁路钢波纹管

此后依此方式逐节依次连接。为保证管底的回填质量,管底楔形块处的填筑材料采用级配良好的碎石,人工用木棒在管身外向内侧进行夯实,木棒作用点必须紧贴管身,每个凹槽部位都必须夯实到位,然后用小型夯实机械斜向夯实,确保管底的回填质量。

危及人身安全钢波纹管涵孔应从材料选择、结构设计等方面考虑其腐蚀影响,具体从以下两个方面考虑:基础垫层填筑基础垫层材料采用碎石填筑,中间铺设土工格栅。垫层厚度为40cm。垫层宽度为4.5m。填筑按每层20cm松铺厚度分层填筑、夯实。并在涵管中部预留20%~60%的预拱度。

在防腐结构的设计中,还必须考虑结构和构件的形状及其组合是否满足防腐要求,特别是防止各种局部腐蚀的要求。基坑开挖按照设计采用挖掘机进行返开槽,槽底高6.0m,槽底宽4.5m,边坡按1:1.5开挖,并且进行开蹬(宽1.0m,高0.6m)。钢波纹管涵洞的外侧主要是土壤腐蚀,而内侧主要是水腐蚀和大气腐蚀,重点是土壤腐蚀和水腐蚀防护。

施工放样一基坑开挖一基础垫层填筑一管身安装一涵背回填一洞口铺砌。在设计阶段选择材料时,应充分考虑特定介质中的材料、数据和腐蚀特性,并充分利用有效的工作经验和程序。防腐设计应遵循预防与保护相结合的原则,根据生产过程中产生的介质腐蚀情况、环境条件、生产运行管理水平和施工维护条件,因地制宜,区别对待,综合选择防腐措施。

应特别注意高温、低温、高压、真空、冲击负荷、交变应力和其他环境条件。涵背两侧的部位回填采用级配良好碎石。在管身更大直径两侧30cm外使用18T压路机碾压,30cm范围内使用小型夯实机械夯实,以避免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。填筑必须在涵管两侧同步对称进行。钢波纹涵管:www.hshaowei.com


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