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钢波纹涵管前期需要做好哪些安全防护工作?

浏览:277 发布日期:2020-05-23

钢波纹涵管怎样做好在施工时期的安全防护工作

钢波纹涵管施工时,采用分段施工的方法,预先在原拱涵基底用角钢并排两根,长度根据涵长确定,作涵管推进时的滑轨,波纹涵管管径根据工程需要可有不同的规格,整装管管径为0.5m-2.5m,每节长度3.06米,采用内(外)法兰螺栓连接,拼装管管径为3m-8m,板与板搭接高强螺栓紧固。

如果涵长小于30米,波纹管涵两侧与原涵宽度大于80cm,可将整道波纹管涵在下游或上游向一端推进,就位以后,再进行一端挡墙的砌筑,四周的回填工作,可回填沙砾、碎石土、砌筑片石等。顶部采用砌片石或高压泵送膨胀水泥砂浆。

两侧可用粗沙水密法密实或浇注混凝土震动棒捣实。顶部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。该节管四周填筑完毕后,将第贰节运至,进行两管的连接,连接完毕后,以上述相同的方法进行回填,依此顺序完成管道波纹管涵的修建工作。

基础处理:可回填砂砾或砌筑片石砼,对基底进行平整,换填30-50cm厚的砂砾材料,密实度达到90%以上,选择适当的流水纵坡3%左右,定出每道涵的中线和边线。如果涵长大于30米,波纹管涵两侧与原涵宽度小于80cm,可将3m-6m长涵管在下游或上游向一端推进,就位以后可以将其固定,砌筑顶端的片石端墙,波纹管涵的另一端与涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石挡住,宽度50cm,然后开始回填。

波纹钢板运到施工现场后,需逐块检查。比拟较浮桥在安全性及承载方面也有很大的进步。钢波纹涵管在安装时,拼接处需清理干净,保证拼缝搭接紧密,防止有旷地空闲。 波纹管涵的上风机能使其得到泛博用户的青睐。相应波形需具有知足足够的壁厚,确保钢波纹涵管结构在受负荷时Z大应力低于钢结构的容许应力。波纹管涵能够承受尺度负荷引起的变形,不至于产生非线性破坏,且不影响其上结构层的功能。

钢波纹涵管前期需要做好哪些安全防护工作?

你知道钢波纹涵管能承受的水压有多大吗?

与海内现有的普通梁板结构、实心无梁板,无粘结预应力砼楼板比拟较,节省钢材5%-7%,节省砼量10%-30%,节省竖向水、电、空调、电梯、内外墙装饰用度5%-15%,并具有隔音、隔热之功效,给业主带来可观的经济效益。

金属波纹涵管的防水及排水施工中为防止波纹涵管外发生的水压,有必要设置排水设备尽量降低水压(按捺发生水压会加重波纹涵管填土部位的载荷,会影响波纹涵管的变位)为了防止从钢板连接部及螺栓孔渗水,在螺栓连接部和钢板重叠部选择密封材料进行表面防水处理地下通道在组装完毕后。

用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉,油类污物可用对PE材料焊接有邦助的溶剂擦拭。 它功能优良,与一般的实心平板比拟,它自重轻,跨度大,挠度小,无柱帽,安全性好,综合造价低,因而进步了建筑净空,增加使用及销售面积。

回填之前实施表面防水防水处理后待防水材料充分硬化后开始回填、回填及压实波形钢板构造物的回填与压实对构造物的不乱性及耐久性起着重要的作用。 在出厂前应严格按钢波纹涵管加工验收尺度进行,并进行必要的预拼装。钢波纹涵管现场拼装,需严格按照设计以及钢波纹涵管施工安装规范的要求施工。

检查管道和电热熔带是否有损伤。对齐管道和清除杂物。通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20-30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍,深为管底下30cm。并水平对齐。

钢波纹涵管按装置方法分为全体装置波纹管涵和分片装置波纹管涵。全体装置波纹管涵的螺栓起纵向衔接,螺栓遭到的剪切效果较小,可以选用一般高强螺栓即可。分片装置波纹管涵的规划过程中进行力学计算的前提假设为。

不思考波纹管的搭接头,设波纹管沿周向是均匀、接连、光滑的,但是实践选用片状波纹板,并使用高强螺栓衔接组装起来的,因为规划和现场施工的这一对对立的存在,决议了其装置施工的关键是钢质波纹板材的环向衔接和轴向衔接的强度能否与不思考搭接头的全体波纹管的强度相一致,依据分片装置波纹管涵的受力特性及传力特色,联系有关钢结构施工技术规范,提出分片装置波纹管涵螺栓规划关键。

钢波波纹涵管下列情况使用时应慎重使用。高速公路重要路段或维护困难路段。波纹涵管洞为钢结构,必然存在腐蚀的威胁,高速公路对路基和涵洞的寿命周期要求较高,因此须考虑防腐养护,在养护管理困难路段应慎重应用。由于钢波纹涵管洞存在一定的使用寿命周期,在高速公路的一些重要路段应慎重考虑其服务寿命或改建的便利等。

泥石流堆积扇或排泄砂石流量大、流速高的区段。这些区段泥砂或砂石的冲刷将形成对防腐材料或钢结构的腐蚀,设计时应予以重视,必要时应针对具体情况进行防腐独立设计;局部区段可能存在淤积等,采用钢波纹涵管洞应考虑该问题。高填土路段。高填土段,应根据施工工艺及施工后路堤不同土拱效应进行计算分析,确保涵洞受力安全。

混凝土表面泛起气泡、蜂窝、麻面及浮泛等都直接或间接与混凝土的振捣有关。混凝土分层浇筑,每层厚度控制在30cm,配备足够的人工和设备,连续功课,于混凝土初凝前完成。振动棒的插入宜快进慢出,减少振动棒附近气泡的残留量,插入时宜与上次插入的位置在振捣器作用半径内重叠适当部门。

不能漏振也不能过振。尤其留意模板转角或倒角及不易振捣的地方。混凝土的养护:加强混凝土养护工作,防止混凝土结构泛起裂纹。模板加工及安装,直接关系着混凝土外观质量。模板加工:模板加工的好坏,是保证混凝土结构物质量的枢纽。http://www.hshaowei.com/

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