钢波纹涵管的外观打磨工艺要求有哪些？

钢波纹涵管用清洁的纱布，将打磨后的管端部分擦干净。用红色火焰预热两管端（距对接端面三个波距）的圆周面，使表面温度达到40℃--50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。连接时必须按照热收缩管（带）的工艺要求进行操作。

钢波纹涵管的外观打磨工艺要求有哪些？

首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材表面进行处理，在将热收缩管（带）套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管（带）的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。

铁路钢波纹管

采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。对热收缩套加热时，应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热，也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管才间的气体全不排除，使其与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口溢出。

两根管子对口时，要把两根管下取几个支点垫平、对正。打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷槽都要用钢丝刷磨粗糙，*少要打磨三个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。

钢波纹涵管

被接的管口两端用抹布、水擦洗干净，确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的HDPE波纹管（大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口緾两层外层加卡箍）。

预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃--50℃。管口两端管材找平对直，缝口间隙一般要求0—6mm，管口错位偏差一般不得大于2mm。将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。（www.hshaowei.com）