钢波纹管的选材很大程度上决定了终表现

钢波纹管硬度也是材料重要的力学机能指标，硬度和强度一样，都反映了材料对塑性变形的抗力，硬度试验方法较简朴，又不损坏零件，故在出产实践中往往通过测定材料的硬度来估算其强度指标 。波纹涵管硬度还影响到材料的耐磨性，在一般情况下，硬度高时其耐磨机能也较好。

钢波纹管的选材很大程度上决定了终表现

波纹涵管洛氏硬度法的长处：丈量简朴、迅速，并可测薄的试样和硬的材料，但不如用布氏硬度法正确。当HBS>220时，HRC/HBS约即是1/10。

波纹涵管用洛氏硬度计可以丈量从软到硬的各种不同材料，这是由于它采用了不同的压头和载荷，组成各种不同的洛氏硬度标尺，如HRA、HRB、HRC等。一般出产以HRC（用120度金刚石圆锥体作压头，载荷为1500N）用得多，波纹涵管硬度值的标注方法与布氏硬度相同，硬度值的有效范围为20~70HRC。

钢波纹管洛氏硬度  洛氏硬度试验是用一定的载荷将顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.588mm的崔火钢球压入被测样表面，根据压痕的深度确定它的硬度值。洛氏硬度值可从洛氏硬度计刻度盘上直接读出。

波纹涵管布氏硬度  布氏硬度试验是用一定的载荷F，将直径为D的淬火钢球或硬质合金球，在一定压力作用下，压人被测材料的表面保持一定的时间后卸去载荷，以载荷与压痕表面积的比值作为布氏硬度值，用HBS或HBW表示，如180HBS、250HBW等，其单位为kgf/mm2,但一般都不标出。因为F和D都是定值，所以一般是先测得压痕直径d，根据d查表确定材料的布氏硬度值。布氏硬度值越大，材料越硬。

波纹涵管材料抵挡局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度。波纹涵管硬度值的物理意义随其试验方法的不同而不同。工程上常用的波纹涵管有布氏硬度和洛氏硬度。

波纹涵管（试YTHG）是代替圆管涵、盖板涵、拱涵和小桥的优质马路建筑材料。钢波纹管涵是将薄钢板板面压成斑纹后，卷制成管节，可以增加管节的刚度和对管轴压力的抗拒强度；出厂前以为合适而使用热浸镀锌工艺和动工在场喷涂柏油，双层防腐处置保障了运用生存的年限；用此种管节修筑的涵洞被称为波纹钢管涵。

波纹涵管材料一般是以为合适而使用奥氏体不锈钢，不思考题目低温脆性，但304奥氏体不锈钢，由于范性加工成形及热处置等影响，会发生Y相向A相转变，析出铁素体，又由于结晶体滑移，在滑移线上天生二次铁素体等引动脆断的危险，这个之外，在低温下，当温度低于MS点以下时，会萌生马氏体变型，减低不锈钢的耐侵蚀性。