经特殊工艺涨波突出成型的多层钢波纹管有哪些突出优势？

防止水击的措施：除公道根据热负荷确定相应管径，有针对性设置好疏水点，有效及时进行疏水外，在补偿器的设计布置方式上，也应加以改进。建议将钢波纹管补偿器阔别弯头及上翻处固定支架，改在靠近另一侧固定支架，这样即使管道中存在少量积水，但作用位置阔别补偿器，可大大减少水击的对金属波纹补偿器造成的破坏。另外选用外压补偿器，改进导流套形式也能起到一定的防范水击作用。

经特殊工艺涨波突出成型的多层钢波纹管有哪些突出优势？

近年来不锈钢波纹管型换热器以其传热效果好、不结垢、不易堵，同时具有原传统的固定管板换热器结构简朴、合用性强等长处，在热电系统、化工、医药、食物等行业获得的应用。这种换热器采用波纹型强化换热管代替壳管式换热器中的直管，将不锈钢波纹管的长处与壳管结构的长处结合起来，成为一种新型、高效能的换热器。但目前市场上的波纹管型换热器，其不锈钢波纹管元件普遍采用不锈钢无缝管涨制成而，这种元件致命的弱点是承压低、轻易发生应力侵蚀导致内漏，甚至个别波纹管断裂，经济损失巨大甚至发生危险。

不锈钢波纹管是选用特种不锈钢板材，滚压卷成几种规格圆形薄壁光管，将焊缝错开套装成多层薄壁圆形光管，再经特殊工艺涨波突出成型的多层波纹管。该波纹管的管内活动呈等直径流束型式和弧形流束型式，使流速和压力周期性的变化，冷热流体产生强烈扰动，实现了复合强化换热。

当元件的壁厚较薄时，可以采用微束等离子焊、激光焊、光束焊等。 为了消除制造古城中产生的内应力，波纹管及其它弹性元件通常要进行不乱化处理，可采用交变载荷处理、长期超载处理、机械不乱处理等方法。不乱化处理规范（温度、时间、加载方式、轮回次数等）的选择应根据弹性元件的工作前提而定。

一般可采用点焊和短脉冲缝焊等施焊方法，板材只在一个窄小区域内受热，不会使其他部位的相组织发生变化。用于压力作用下的波纹管及其它弹性元件，焊缝必需达到足够的强度和确保气密性。 弹性元件的焊接质量取决于焊接方法及施焊规范。目前薄壁件的焊接大多采用滚轮短脉冲焊、氫弧焊和电容储能焊等方法，电子束焊也有应用。

钢波纹管类组件制造工艺中的一个重要环节是毛坯、弹性元件与配件相互间的焊接。波纹膨胀节用大直径波纹管的管坯，一般用薄板料对接缝焊而成，并经多层套迭在一起。焊接方法采月熔焊，要求在焊接过程中不能造成变形或降低其机能焊接缝与母材必需结合良好。在材料组织转变温度以上长时间受热的焊接方法是不可取的。